電鍍車間氫氣濃度在線監測報警控制系統

電鍍車間氫氣濃度在線監測報警控制系統主要是針對鉻、鎳等金屬進行電鍍時陰電極附近所產生的氫氣的檢測，其主要由電鍍車間氣體報警設備和氫氣在線監測控制系統兩部分組成，主要是連續實時在線監測電鍍車間屋頂處的氫氣濃度值，超標聲光報警，并自動聯鎖風機電磁閥進行通風換氣。

通過在電鍍車間安裝使用氫氣泄漏濃度監測控制系統，不僅可以防止電鍍陰極產生的可燃易爆氣體氫氣H2在廠房屋頂大量積聚所引發的爆炸的風險，而且通過氣體報警控制器聯鎖控制電鍍車間內的風機自動運行可以有效地避免風機常開電能的浪費。另外電鍍車間屋頂氫氣濃度過高自動報警排氣系統的安裝使用，對于企業的自動化和安全管理水平的提升也具有重要的意義。

1、安裝固定在線式氫氣檢測報警儀
在鍍鉻車間電鍍槽正上方屋頂最高處安裝固定式氫氣檢測探頭。按照均勻排布原則，以大約10～20米距離安裝1臺工業固定式氫氣泄漏報警器。同時在鍍鉻車間值班監控室安裝1臺ERUN-PG36E氣體報警控制器。對其軟件程序進行增加和修改，使其繼電器端口和數字輸出端口有對應的信號輸出，輸出信號類型和信號模式可兼容PLC單元。
2、對現有的風機電源和風機電氣控制進行改造
風機動力電源和電氣控制柜都需要敷設至值班室，將電氣控制柜進行改造，電氣主控單元采用西門子PLC-200，配24v電源開關、旋鈕開關、空氣開關、單色指示燈、中間繼電器、交流接觸器、接線端子等電氣原件，用以控制風機自動啟停。

1、設備的總體要求；
1.1、設備的用途：該設備為全新設備，主要用于可燃易爆氣體H2的檢測。
1.2、性能要求：設備設計合理，有良好的品質，可靠性高，易操作維護，售后服務優良，安裝調試方便。
1.3、生產廠家已通過質量體系認證，具有技術監督部門頒發的CMA生產許可證，具有防爆合格證，功能指標符合國家GB/T 50493-2019，勞人護（87）36，GB 50058-2014，GB 12358-2006，GB Z/T 223-2009，GB 15322.1-2019等標準的要求。
2、設備清單

項目	型號及規格	數量	廠家
固定在線式氫氣檢測報警儀	ERUN-PG51H1，檢測介質：氫氣H2，4-20 mA信號輸出，現場顯示及報警功能，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆	17	贏潤
氣體報警控制器	ERUN-PG36E	1	贏潤
工控機	N/A	1	贏潤
電氣控制柜	西門子PLC-200；電源開關，中間繼電器，交流接觸器，旋鈕開關，指示燈，接線端子排，電箱等	1	西門子
排風扇	防爆型	9	國產

 3、安裝輔材

序號	物資名稱	規格	單位	備注
1	防爆軟管	10m	根
2	固定管卡	25mm	個
3	角鐵	40x4	米
4	膨脹螺栓	8x80	個
5	外絲	25mm	個
6	鍍鋅管	管徑25mm	米
7	橋架	根據現場需要安裝	米
8	電纜電線	四芯屏蔽信號電纜	米

本技術方案是依照西安航天化學動力有限公司鍍鉻車間H2氣體連續監測控制系統項目而設計編制的，現場為航天機械設備部附件電鍍車間，在進行電鍍鉻工藝過程中，鍍鉻陰極會產生氫氣H2，鍍鉻陽極會產生氧氣O2，除此之外，氫氣和氧氣逸散至空氣中時還會附帶鉻霧、酸霧、堿霧等蒸氣，由于氫氣分子量很小，極易在鍍鉻車間屋頂處積聚，達到一定濃度時，遇電火花或高溫就會發生爆炸。

鍍鉻車間主要工藝流程如下：
1、電化學除油→熱水洗→冷水洗→浸酸活化(1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室溫，半分鐘;適用于自動線上不銹鋼鍍鉻，不宜鍍銅或鎳）→水洗→鍍鉻
2、陰極電化學除油→清洗→陽極活化(10A/dm2）→直接鍍鉻
3、3) 化學除油→清洗→陽極電化學除油（0.5A/dm2）→清洗→浸酸活化（1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室溫，45S）→清洗→鍍鉻

在鍍鉻工藝過程中，其陰極會產生大量的氫氣H2，在常溫常壓下是一種極易燃燒的氣體，以一定濃度與空氣混合后，遇高溫或明火燃燒時就有可能會發生爆炸。實驗測定，空氣里如果混入氫氣的體積達到總體積的4%～75.6%，點燃時就會發生爆炸。

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